FUJI BLASTECH (THAILAND) CO., LTD.

ソフトから特種材まで対応、ブラスト用研削材の活用事例

ブラスト加工において、最適な研削材を選ぶことは、加工の精度や効率に大きく影響します。当社では、粒径1μm～2,000μmの範囲で、各種材質に対応した幅広い研削材ラインナップをご用意しています。ソフトタイプから特種材まで、多様な材質に応じた研削材を提供することで、樹脂・金属・特殊素材などの加工用途に合わせた最適なソリューションを実現します。 ■ 特長 多様な材質に対応 ソフト材、セミハード材、ハード材、スーパーハード材、特種材まで、用途に応じた選択が可能です。 高精度加工をサポート 1μm～2,000μmの粒径により、精密加工から高負荷のブラスト作業まで幅広く対応します。 高い耐...

小物・中物加工に最適なインデックステーブル型自動機

当社が提供するインデックステーブル型割出し自動機は、小物や中物の部品を効率よく加工するために設計されたオーダーメイド装置です。特に、生産性向上を求めるタイ国内の製造現場で、多くの実績を積み重ねてきました。自動公転機能を備えたこの装置は、加工の一貫性と効率を高めることで、幅広い製造プロセスに対応可能です。 ■ 特長 効率的な加工：自動公転機能により、加工物を連続的に処理可能です。 オーダーメイド設計：専門技術スタッフが、お客様の製品や加工目的、生産量に最適な仕様で設計します。 多様な製造工程への適応：部品の種類や加工内容に応じた柔軟なカスタマイズが可能です。 小物・中物に特化：特に...

オーダーメード対応の高効率割出し型自動機

「割出し型自動機」は、インデックステーブル型の設計により、小物から中物の製品を効率よく加工できる自動機です。Fuji Blastech Thailandでは、お客様の製品特性、加工目的、生産量に合わせて最適な装置をオーダーメードでご提供しています。特にタイ市場におけるさまざまな製造工程において、その信頼性と高い生産効率が評価されています。 ■ 特長 インデックステーブル型設計 小物や中物を自動で公転させ、均一で効率的な加工を実現します。 高い生産効率 自動公転システムにより、生産速度を向上させながら高精度な加工が可能です。 オーダーメード対応 専門スタッフが、お客様の加工目的...

GL＋400H対応の精密加工用低床研磨機

GL＋400Hのフロアレベルで作業を可能にする低床タイプ研磨機は、超大型ワークを扱うために特別設計された革新的な設備です。作業者の安全と快適性に配慮した防塵設計や、重量物の取り扱いを容易にする低床構造により、大型産業現場での効率的かつ高精度な加工を実現します。防塵服対応の設計により、厳しい作業環境下でも安心して使用できます。 ■ 特長 広い作業スペース 大型ワークをスムーズに加工できる十分な作業エリアを確保。 作業効率の向上 GL＋400Hの低床設計で重量物の取り扱いが容易になり、作業負担を軽減。 防塵設計 作業者の健康を守るため、防塵服対応の設計を採用。室内環境も快適に保た...

緻密な作業を支える高性能研磨機

日本市場でロングセラーを続けるこの研磨機は、視界の良さと操作性に優れた設計が特徴です。特に緻密な作業を求められる研磨現場において、その高いパフォーマンスは品質と効率の両立を可能にします。耐久性の高い構造とユーザーフレンドリーなデザインにより、初心者から熟練者まで幅広いユーザーに最適です。 ■ 特長 広範囲な透明ウィンドウ 作業中の視界を確保し、研磨プロセスを正確にコントロール可能です。 直感的な操作性 エルゴノミックデザインの操作パネルにより、スムーズな操作を実現します。 耐久性のある構造 長時間の使用にも耐える設計で、作業現場の厳しい環境にも適応します。 高性能フィルタリ...

樹脂流れと離型性を改善する表面改質技術「MKS処理®」と「GMT処理®」

樹脂（プラスチック）成形現場では、ヒケやウェルドライン、エジェクタピン痕のフクレ、金型への張り付きなど、不良の原因となる問題が日々発生しています。これらの課題を解決するために、当社はエアーブラスト技術を活用した表面改質技術「MKS処理®」およびその進化版「GMT処理®」を開発しました。これらの技術は、金型表面に精密な凹凸を形成し、樹脂流動の改善と離型性の向上を実現します。 ■ 特長 樹脂流動の最適化 ナノ単位から数μmレベルの均一な凹凸を金型表面に施し、樹脂と金型の接触面積を最小化。樹脂が冷えにくくスムーズに流れる環境を作り出します。 離型性の向上 無方向性に変更された表面構造に...

多様なブラスト装置でお客様の品質管理に貢献

• 機械・生産財-生産設備

Fuji Blastech Thailandは、サンドブラスト装置の設計・製造に特化した専門メーカーです。当社の製品は、エアーブラスト、ドライアイスブラスト、ウェットブラスト、ブロワブラストといった多様な種類を取り揃えており、それぞれが特定の用途やニーズに対応できるよう設計されています。長年培ったノウハウと技術により、装置の安定稼働、高精度な加工、効率的な研磨材の管理を実現します。これにより、お客様の表面処理作業における生産性向上と品質管理を強力にサポートします。 ■ 特長 多様な種類の対応力: 各種ブラスト装置を取り揃え、用途やニーズに合わせた選択が可能。 安定稼働性: 長時間の連...

「シリウスZ」3D形状や細溝への高精度研磨技術

「シリウスZ®」による高精度研磨技術は、特殊高分子材料「SLIDE-RING MATERIAL®」を用いたメディアを圧縮エアの力で噴射する乾式噴流研磨加工です。手作業での磨きが困難な3D形状や細溝、内径部に対応可能であり、自動化を含めた効率的な鏡面仕上げを実現します。SLIDE-RING MATERIAL®の特性により、繰り返し利用可能なメディアを使用し、従来の研磨方法と比較して作業効率と仕上がり品質の向上を可能にしています。 ■ 特長 特殊高分子材料の利用: SLIDE-RING MATERIAL®を担持したメディアが、柔軟に変形しながら被加工物表面を均一に磨きます。 乾式噴流研磨...

ショットピーニングとWPC処理による表面改質技術

ショットピーニングは、金属表面に球状の研磨材（ショット）を高速で衝突させることで、圧縮残留応力を導入し、疲労強度や耐摩耗性を向上させる表面改質技術です。施工が簡単で低コストであるため、自動車業界や航空機業界、工具業界をはじめとする幅広い分野で活用されています。 当社では、このショットピーニングを進化させた微粒子ピーニング技術「WPC処理®」および「α処理®」を開発しました。これらの技術は、従来のショットピーニングの利点を活かしつつ、さらなる耐摩耗性向上、摺動性の改善、摩擦抵抗の低減、潤滑油切れ防止、表層のナノ結晶化など、より高機能な表面改質を可能にしています。 ■ 特長 耐摩耗性...

エアーブラスト技術による高精度な表面処理

エアーブラスト（サンドブラスト）は、圧縮エアーを利用して研磨材を高速度で噴射し、金属やその他の素材の表面処理を行う技術です。このプロセスにより、表面の不純物や錆を除去し、目的に応じた質感や機能を持つ仕上げが可能です。エアーブラストは、「粗す」「削る」「取り除く」「鍛える」「打ち込む」「磨く」という6つの工程に対応できる汎用性の高い技術であり、自動車部品や航空機のパーツ、建築材の表面処理に至るまで幅広い産業で使用されています。 ■ 特長 柔軟性のある用途対応: 金属、ガラス、セラミックなど、さまざまな素材に適用可能。 仕上げのカスタマイズ: 粗面から鏡面まで、目的に応じた表面処理が選択...

自動鏡面研磨装置「SIRIUS-Z」：ナノレベルの表面仕上げを実現

「SIRIUS-Z」は、工業用部品や工具の表面粗さを大幅に改善するために設計された自動鏡面研磨装置です。この装置は、特殊なメディアと噴流加工技術を組み合わせ、表面を均一かつ滑らかに仕上げます。さらに、研磨作業に使用されるメディアのインライン再生機能を搭載しており、メディアの長寿命化とコスト削減を実現します。本装置は24時間無人で稼働可能であり、量産工程や精密加工において高い生産効率を提供します。 ■ 特長 ナノレベルの表面仕上げ: 表面粗さ（Ra）を0.06～0.08μmまで低減可能。 完全自動化と無人運転対応: 24時間連続運転により、高効率な生産性を実現。 インライン再生機能:...